《揮發(fā)性有機化合物排放標準第3部分：家具制造》（以下簡稱“標準”）已經(jīng)山東省政府批準，并由省環(huán)境保護廳和省質監(jiān)局正式發(fā)布。該標準將于2017年9月3日實施。這是山東省揮發(fā)性有機化合物排放標準系列的第三部分。為了使公眾充分了解該標準的編寫背景，主要思想，技術可行性等，請進行以下解釋。

1.“標準”的背景

揮發(fā)性有機化合物（VOC）是導致城市霧霾和光化學煙霧的重要前體。它們主要來自化工生產(chǎn)，燃料涂層制造，溶劑使用和其他過程。一些揮發(fā)性有機化合物具有致癌，致突變和致畸作用，并且可以直接影響對人類健康的危害。

家具制造業(yè)的涂覆過程是溶劑使用過程，并且是環(huán)境空氣中VOC排放的重要來源。我省是家具工業(yè)的重要省。規(guī)模以上企業(yè)的主營業(yè)務收入占全國的12％，實木家具的總產(chǎn)值居全國首位。我省家具表面噴涂過程中使用的涂料和有機溶劑種類繁多，用量很大。大多數(shù)企業(yè)的大多數(shù)生產(chǎn)車間和油漆儲存車間的氣密性很差，沒有配備有效的污染控制設施，導致大量的VOC排放。主要是無組織排放。因此，制定VOCs排放標準對家具制造具有控制污染和改善空氣環(huán)境質量的重要意義。

2.家具制造業(yè)的揮發(fā)性有機化合物排放特征

家具制造中的揮發(fā)性有機化合物排放與油漆類型有關。在同一區(qū)域上漆時，使用油性涂料產(chǎn)生的VOC最多，其次是水性涂料，粉狀涂料最少。我省家具生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中主要使用聚氨酯涂料，硝基涂料，醇酸涂料等油性涂料，VOCs排放量較大。家具制造業(yè)的VOC排放也與涂漆技術有關。在同一區(qū)域上漆時，空氣噴涂技術會產(chǎn)生最多的VOC，而靜電噴涂和刷涂工藝會產(chǎn)生較少的VOC。我省大多數(shù)家具制造企業(yè)主要是空氣噴涂。在家具生產(chǎn)過程中，需要多次噴涂底漆和面漆，導致涂料利用率低和大量VOC排放。家具制造業(yè)的VOC排放也與車間的氣密性和管道末端處理措施密切相關。我省大多數(shù)家具生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)車間是半封閉的，生產(chǎn)設備的分配不集中。有些企業(yè)只收集和處理涂裝站和干燥站產(chǎn)生的廢氣，這些廢氣濃度更高，污染更嚴重。大多數(shù)有機廢氣仍以無組織的形式排出。而且，相當多的公司沒有采取任何管道末端處理措施，并且一些公司僅安裝簡單的VOCs處理設備，例如吸水，這些設備的VOCs處理效率低，導致大量的VOCs排放。

3.當前家具生產(chǎn)中可行的揮發(fā)性有機化合物排放控制措施

家具制造行業(yè)對VOCs廢氣的處理可分為兩種方式：預防和處理。 “預防”主要是源控制，即通過增加有機溶劑含量低的環(huán)保涂料（水性涂料或粉末涂料）的比例，并改進涂料技術（旋轉杯霧化靜電噴涂，空氣霧化靜電噴涂，刷涂），涂層，輥涂等），研發(fā)智能涂層測試線，完全氣密的涂層車間和其他減少VOC產(chǎn)生的方法。 “處理”主要是收集和凈化涂料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機化合物廢氣。結合省內典型家具制造企業(yè)的實地調查結果和各家具制造企業(yè)的數(shù)據(jù)，家具制造行業(yè)對VOC的更有效處理措施主要包括吸水+活性炭吸附聯(lián)合技術，再生催化燃燒（ RTO）等等。

從我省家具生產(chǎn)企業(yè)的涂裝工藝水平，污染控制技術和調查數(shù)據(jù)來看，企業(yè)可以采用原料調整，改進噴涂工藝或噴涂技術，配套高效的污染控制設施等方法達到排放標準。

四，標準制定的主要思路

該標準根據(jù)污染物毒性，光化學反應特性和檢測濃度等因素綜合選擇了苯，甲苯，二甲苯和VOC作為控制因子。

我省家具企業(yè)眾多，規(guī)模和管理水平差異很大。該標準為現(xiàn)有企業(yè)設定了兩個期限，為涂層工藝和處理設備的改造留了大約一年的時間。從標準實施之日起至2017年12月31日，現(xiàn)有公司執(zhí)行第一階段的排放限值。從標準實施之日起，新建企業(yè)和現(xiàn)有企業(yè)自2018年1月1日起執(zhí)行第二階段的排放限值。

本標準規(guī)定了最大允許排放濃度限值，最大允許排放速率限值和工廠邊界監(jiān)測點的排放限值，可從污染物的排放濃度，排放量和無組織排放三個方面控制VOC的排放。苯是劇毒的。通常情況下，企業(yè)排放的廢氣中無法檢測到這種污染物。因此，第一階段的苯排放濃度極限被確定為1.0 mg / m3，第二階段的苯排放極限被嚴格控制為0.5 mg / m3。企業(yè)使用的涂料中普遍存在甲苯和二甲苯，兩種污染物的性質相似。這兩種污染物的組合受到控制。確定第一階段的甲苯+二甲苯排放濃度限值為40mg / m3，第二階段的排放限值為40mg / m3。結合我省的實際排放狀況，參照其他省市標準，確定第一期VOCs的排放濃度限值為80mg / m3，第二期的VOC排放限值提高到40mg / m3。 /立方米。鑒于家具行業(yè)揮發(fā)性有機化合物的排放與涂料種類，涂裝工藝和環(huán)境管理水平密切相關，該標準提出了相應的工藝操作和生產(chǎn)管理要求，并提出了相應的要求。工廠邊界監(jiān)控點的排放限值。

五.標準實施的作用

（一）促進技術進步，提高污染控制水平。通過制定和執(zhí)行本標準，我省家具生產(chǎn)企業(yè)將繼續(xù)改善生產(chǎn)工藝，提高VOCs污染控制水平，提高企業(yè)綜合競爭力。

（2）控制污染，改善大氣環(huán)境質量。根據(jù)公司目前的排放濃度，VOC的平均減排量為77％。特別是，大大降低了對空氣質量有重大影響的特征性污染物（如甲苯和二甲苯）的排放，具有明顯的環(huán)境效益。

（3）加強環(huán)境管理，完善標準體系。目前，我國尚未發(fā)布表面涂層行業(yè)的VOC排放標準。只有國家“大氣污染物綜合排放標準”（GB16297-1996）才規(guī)定了苯，甲苯，二甲苯等十多種VOCs的排放限值。但是，存在諸如控制因素較少，排放限制寬松以及缺乏監(jiān)測方法和控制要求等問題。制定家具制造業(yè)VOCs排放標準可以為控制家具制造業(yè)VOCs污染提供依據(jù)，加強環(huán)境管理，完善標準體系。