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FPC柔性線路板采用SMT夾具貼附方式的工藝要點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間:2018-07-18     瀏覽量:4196

   1. 預(yù)烘烤

   FPC材料容易受潮,當(dāng)受潮的FPC經(jīng)高溫焊接后,會(huì)出現(xiàn)起泡分層而導(dǎo)致報(bào)廢。所以通常要求FPC供應(yīng)商在來料時(shí)真空包裝。但是真空包裝也并不是萬無一失的,在貼片前好對(duì)FPC進(jìn)行預(yù)烘烤。


FPC柔性線路板SMT

   預(yù)烘烤的條件設(shè)定需根據(jù)FPC的材料、FPC厚度、烘爐、烘烤托盤等綜合考慮,經(jīng)工程實(shí)驗(yàn)后再定下預(yù)烘烤的條件:溫度、烘烤時(shí)間、堆疊數(shù)量。經(jīng)烘烤后,F(xiàn)PC需冷卻至室溫后,才可以投入生產(chǎn),否則熱的FPC會(huì)引起錫膏熱坍塌。這里又有兩個(gè)地方需要監(jiān)控:冷卻時(shí)間和超期返烘烤時(shí)間,同樣需要做工程實(shí)驗(yàn)后才能確定。


   2. FPC貼附和固定
   FPC的貼附和固定方式依據(jù)不同的夾具設(shè)計(jì)而有所區(qū)別。FPC夾具經(jīng)過多年的發(fā)展,已經(jīng)有了許多成熟的設(shè)計(jì)方法。排除特殊產(chǎn)品的需要,并考慮到可操作性、維護(hù)的簡(jiǎn)便性,我們通常將夾具設(shè)計(jì)成兩部分:底座和托板。


   底座的作用是固定托板和定位FPC。 底座設(shè)計(jì)雖然簡(jiǎn)單,但是作為夾具的組成部分,不可缺少。托板起到固定FPC的作用。夾具的設(shè)計(jì)和制作好壞直接影響到FPC的生產(chǎn)直通率。對(duì)于FPC來講,工藝人員需要制作一套適合公司產(chǎn)品的FPC夾具設(shè)計(jì)規(guī)范,以指導(dǎo)和規(guī)范工裝夾具部或外協(xié)供應(yīng)商的夾具制作。

   3. FPC的錫膏印刷
   雖然FPC經(jīng)過貼附固定后變成了“PCB”,但是FPC表面仍然會(huì)不平整。這種不平整來自于:FPC本身的變形、貼附材料的厚度、補(bǔ)強(qiáng)板或背膠的厚度。當(dāng)FPC不平整時(shí)會(huì)引起印刷連錫、少錫、多錫的問題。

 

   4. FPC的貼片
   當(dāng)FPC貼附到夾具上后,F(xiàn)PC就變成了“PCB”,并且已經(jīng)解決了FPC的不平整問題,那么貼片就顯的非常簡(jiǎn)單,與PCB貼片無多大差別。但是由于FPC的元件少,必須拼板進(jìn)行貼片,所以如何高效的使用貼片機(jī)是FPC貼片的主要問題。

   FPC拼板來料的貼片較簡(jiǎn)單,此時(shí),僅需要關(guān)注每拼板的壞板率對(duì)貼片效率的影響。單板FPC需要先在夾具上做成拼板,然后才能投入生產(chǎn)。拼板的數(shù)量直接影響到貼片效率。因?yàn)镕PC以CHIP為主,IC和連接器的數(shù)量不多,所以我們推薦拼板數(shù)量=貼片機(jī)每個(gè)懸臂上段位器數(shù)量的倍數(shù)。


 


 

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